PROCESS OF MANUFACTURING AND EVALUATION OF BURNISHING BALL TOOLS ON CONVENTIONAL LATHES

Sugeng Priyanto

Abstract


The manufacturing process is a process of designing and making useful tools. One of the processes in manufacturing is the formation of components or tools using a conventional lathe. One of the obstacles faced in the turning process is the level of surface smoothness. The method used to achieve the required level of smoothness in the design of the work with a lathe, but for surface density at the level of smoothness is also required so that the burnishing process is used. Burnishing is used with many methods, but in this study the method of pressing using a steel ball is used. This study aims to: (1) determine the results of the turning process using a conventional lathe; (2) determine the quality standards used during the turning process; (3) determine how the finishing process works during the turning process; (4) determine the function of how to select the right material to get maximum results; (5) determine the function of improvisation on burnishing ball tools used in the burnishing process to smooth the surface of the material. This study provides the results of the surface roughness value Ra (μm) with parameters of 100N pressure, 0.206 mm/rev feed, 350 rpm rotation rate produces a value of 1.05 with the highest roughness level. At a pressure of 200N, 0.052 mm/rev feed, 350 rpm rotation rate produces a value of 0.25 μm the highest smoothness level. The burnishing process is used to smooth the surface of the material which can improve product quality, so that the product's marketability and aesthetics can be increased.

 

Proses manufacturing merupakan sebuah proses desain dan pembuatan alat atau tools yang bermanfaat. Salah satu proses dalam manufacturing yaitu pembentukan komponen atau alat menggunakan mesin bubut konvensional. Salah satu kendala yang dihadapi dalam proses pembubutan yaitu tingkat kehalusan permukaan (surface roughness). Metode yang digunakan untuk mencapai tingkat kehalusan yang disyaratkan dalam desain pengerjaan dengan bubut, namun untuk kepadatan permukaan pada tingkat kehalusan juga diperlukan sehingga digunakan proses burnishing. Burnishing digunakan dengan banyak metode, namun dalam penelitian ini dengan metode penekanan menggunakan bola baja. Penelitian ini bertujuan untuk: (1) mengetahui hasil proses pembubutan menggunakan mesin bubut konvensional; (2) mengetahui standar mutu yang digunakan pada saat proses pembubutan; (3) mengetahui cara kerja proses finishing saat proses pembubutan; (4) mengetahui fungsi cara pemilihan bahan yang tepat untuk mendapatkan hasil yang maksimal; (5) mengetahui fungsi improvisasi pada burnishing ball tools yang digunakan pada proses burnishing untuk menghaluskan permukaan material. Penelitian ini memberikan hasil nilai kekasaran permukaan Ra (μm) dengan parameter tekanan 100N, feed 0,206 mm/rev, laju putaran 350 rpm menghasilkan nilai sebesar 1,05 dengan tingkat kekasaran tertinggi. Pada tekanan 200N, feed 0,052 mm/rev, laju putaran 350 rpm menghasilkan nilai sebesar 0,25 μm tingkat kehalusan tertinggi. Proses burnishing digunakan untuk menghaluskan permukaan material yang dapat meningkatkan kualitas produk, sehingga daya jual dan estetika produk dapat meningkat.


Full Text:

PDF

References


Adriyansyah, & Oscar Haris. (2021). Analisis Performa Pegas Kopling Original Dengan Pegas Kopling Modifikasi. Jurnal Perancangan, Manufaktur, Material, Dan Energi (Jurnal Permadi), 150–162.

Akhmadi, A. N., Wulandari, R., & Mustofa, A. (2021). Pengaruh Variasi Putaran Mesin Terhadap Waktu Pengeboran Dengan Material Aluminium Al 6063 Pada Mesin Bor Duduk. Nozzle: Journal Mechanical Engineering, 10(1).

Ariyanto, & Yudo Eko. (2022). Analisis Kekerasan Material Baja S45C Yang Dilakukan Proses Heat Treatment Sebagai Bahan Alternatif Pisau Pencacah Plastik. Jurnal Teknologi Manufaktur, 14(02).

Azwir, H. H., Oemar, H., & Handa, T. (2022). Analisis Dan Perbaikan Kualitas Produk Mesin Bubut Dalam Upaya Mengendalikan Tingkat Kecacatan Di Industri Kertas. Jurnal Media Teknik Dan Sistem Industri, 6(2), 84. https://doi.org/10.35194/jmtsi.v6i2.1801

Carles, H., & Yusuf, M. (2019). Analisa Kekasaran Permukaan Terhadap Kekerasan Material Pada Proses Milling Dengan Variasi Kecepatan Feeding.

Dimas Abimanyu, & Hendri Nurdin. (2019). Pengaruh Gerak Makan Dan Kecepatan Putaran. Ranah Research.

Ewar, H. A., Bahagia, M. E., Jeluna, V., Astro, R. B., & Nasar, A. (2021). Penentuan Konstanta Pegas Menggunakan Aplikasi Phyphox Pada Peristiwa Osilasi Pegas. Jurnal Kumparan Fisika, 4(3), 155–162. https://doi.org/10.33369/jkf.4.3.155-162

Mau, S., Anastasia De Delia Dos Santos, & Yudo Eko. (2022). Pengaruh Parameter Pemotongan Terhadap Kekasaran Permukaan Baja Karbon Rendah Pada Proses Bubut Konvensional. Jurnal Pendidikan Teknik Mesin.

Pramudi, I., Nizar Zulfika, D., & Rijanto, A. (n.d.). Pengaruh Kedalaman Pahat Terhadap Waktu Pada Proses Burnishing Baja St 41 (Vol. 2).

Purwanto, G., Djoko Susilo, D., & Santoso, B. (2012). Pengaruh Proses Burnishing Terhadap Kekasaran Dan Kekerasan Mild Steel Menggunakan Mesin Bubut Konvensional. Mekanika, 10.

Suroso, B., & Prayogi, D. (2019). Pengaruh Kecepatan Putaran Spindle Dan Kedalaman Penggerindaan Terhadap Kekasaran Permukaan Material Baja St 37 Menggunakan Mesin Bubut Bergerinda. Jurnal Rekayasa Material, Manufaktur Dan Energi, 2(1), 24–33. https://doi.org/10.30596/rmme.v2i1.3066

Umiati, S. (2008). Ketahanan Material Baja Sebagai Struktur Bangunan Terhadap Kebakaran. 1(29).




DOI: https://doi.org/10.17509/atikanoto.v2i2.99895

Refbacks

  • There are currently no refbacks.


© 2024 ATIKANOTO: Journal of Automotive Engineering Education